La machine à capes à froid de Ronen® Finner peut gérer facilement les métaux communs tels que l'acier et l'aluminium. Les déchets excessifs générés lors du traitement des pièces métalliques sont minimes, économisant ainsi les coûts des matériaux. Il est durable et les composants peuvent répondre aux exigences d'utilisation quotidiennes.
Notre machine, comme les machines à capes à froid ordinaires, est une pièce d'équipement qui traite la tête d'une pièce en extrudant du fil métallique à travers un moule à température ambiante. Le moteur est de type d'économie d'énergie et consomme moins d'électricité pendant le fonctionnement.
La machine à entendre à froid de la fixation effectue l'étape de forge initiale dans la production de fixations. Il utilise les blancs de fil coupé et applique une haute pression à une extrémité pour former la forme de la tête de base. Ce "blanc" n'est pas la fixation finale; Il s'agit d'une forme intermédiaire qui nécessite un traitement ultérieur (coupe, finition, tapotement) sur une machine de traitement secondaire.
La machine prend précisément les tiges métalliques ("matériaux vierges") comme entrée. Ces blancs sont généralement introduits automatiquement dans la machine via une trémie ou un système de transfert. La machine elle-même ne se concentre que sur la mise en forme de la tête; Il ne traite pas le détente ou la coupe des tiges métalliques. Dans la première étape de la forgeage, les dimensions vides cohérentes sont cruciales pour la mise en forme de la tête.
À l'intérieur de la machine à capes à froid de la fixation, les blancs coupés sont placés dans la cavité de la matrice. La puissante tête de punch entraîne le punch pour avoir un impact sur la fin du blanc. L'immense pression oblige le métal à couler et à être extrudé (renflement vers l'extérieur), remplissant la cavité de la matrice et formant une simple forme de tête initiale. Ce processus d'en-tête froid est effectué à température ambiante.
La machine à entendre à froid de fixation a des caractéristiques très distinctives. Son moteur est de type de fréquence variable. Il n'a pas besoin de fonctionner à pleine capacité tout le temps. Lors du traitement des parties de différentes spécifications, il peut ajuster automatiquement la vitesse, économisant ainsi plus d'électricité. Le matériau utilisé pour le corps est plus solide, mais il est conçu pour être léger. Il occupe à peu près le même espace que les machines ordinaires et n'occupera pas plus d'espace d'atelier.
| Modèle |
X065 | X0685 | X06127 | X0860 | X08100 |
| Main Motorkw (4hp) |
4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
|
Diamètre (mm) |
Max.6 | Max.6 |
Max.6 |
Max.8 |
Max.8 |
|
Longueur (mm) |
Max.50 |
Max.85 |
Max.127 |
Max.60 |
Max.100 |
| Maindie (mm) |
∅45 * 108 |
∅45 * 108 |
∅45 * 150 |
∅60 * 128 |
∅60 * 128 |
|
1stpunch (mm) |
∅36 * 94 |
∅36 * 94 |
∅36 * 94 |
∅36 * 107 |
∅36 * 107 |
|
2rdpunch (mm) |
∅36 * 60 |
∅36 * 60 |
∅36 * 60 |
∅38 * 107 |
∅38 * 107 |
|
Cutter (mm) |
10 * 25 | 10 * 25 |
10 * 25 |
12 * 28 |
12 * 28 |
| Vitesse (pcs / min.) |
130 | 80 | 70 | 60-100 | 60-80 |
| Poids (kg) |
2200 |
2200 |
2500 | 4000 | 4200 |
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