La machine de formage à froid de vis pour cloisons sèches à grande vitesse Ronen® est un choix efficace pour le traitement des vis par les fabricants. Il peut réaliser un forgeage à froid continu et réduire les déchets de matériaux. Dans le même temps, sa conception précise du moule garantit la stabilité des dimensions des vis.
La machine de formage à froid de vis pour cloisons sèches à grande vitesse alimente le fil dans la matrice et applique une pression à travers le poinçon, provoquant une déformation plastique du matériau dans la matrice, formant finalement la tête et la structure de vis de la vis, qui peuvent conserver les propriétés mécaniques d'origine du matériau.
La machine se concentre sur la stabilité et la durabilité dans sa conception structurelle. Le corps de la machine est en fonte à haute résistance pour garantir que l'impact des vibrations est réduit pendant un fonctionnement à long terme. Les composants clés de la transmission sont fabriqués à partir de matériaux en alliage à haute résistance et subissent un traitement thermique de précision pour prolonger leur durée de vie.
La machine de formage à froid de vis pour cloisons sèches à grande vitesse est souvent utilisée comme équipement de base pour former une ligne de production de liaison avec des alimentateurs, des machines à rouler les filets, des équipements de test, etc., afin de réaliser une production automatisée complète du fil aux vis finies.
La machine de formage à froid de vis pour cloisons sèches à grande vitesse est équipée d'une interface de fonctionnement conviviale et d'un système de contrôle à écran tactile, qui prend en charge la visualisation en temps réel d'informations telles que la quantité de production et l'état de fonctionnement de l'équipement. En même temps, il dispose d'une fonction d'autodiagnostic des pannes qui peut fournir des avertissements et des invites rapides sur les causes des pannes.
| Spécification | D4030 | D4030A | D4038 | D5050 | D5050A | D5063 | 
| Moteur principal | 1,5KW | 1,5KW | 2,2 kW | 2,2 kW | 2,2 kW | 2,2 kW | 
| Diamètre | 4mm | 4mm | 4mm | 5mm | 5mm | 5mm | 
| Longueur | 30mm | 30mm | 40mm | 50mm | 50mm | 63mm | 
| Matrice principale | φ34,5*50mm | 
				φ34,5*50mm | 
				φ34,5*60mm | 
				φ34,5*80mm | 
				φ34,5*80mm | 
				φ34,5*80mm | 
			
| 1er coup de poing | φ25*60mm | 
				φ25*60mm | 
				φ25*60mm | 
				φ31*75,5 mm | 
				φ31*75,5 mm | 
				φ31*75,5 mm | 
			
| 2ème coup de poing | φ25*50mm | 
				φ25*50mm | 
				φ25*50mm | 
				φ31*74mm | 
				φ31*74mm | 
				φ31*74mm | 
			
| Coupeur | 9*15mm | 9*15mm | 
				9*15mm | 
				9*19mm | 9*19mm | 
				9*19mm | 
			
| Vitesse | 160-190 pièces/min | 200-220 pièces/min | 200-220 pièces/min | 145-175 pièces/min | 170-200 pièces/min | 130-160 pièces/min | 
| Poids | 1380 kg | 1580 kg | 1680 kg | 1750 kg | 1850 kg | 1750 kg | 
 
	
Les machines de formage à froid de vis pour cloisons sèches à grande vitesse utilisent un processus de forgeage à froid, ce qui donne une surface plus lisse sans avoir besoin de polissage. Les taux d'utilisation des matériaux dépassent 80 %, dépassant de loin les 50 à 60 % obtenus avec les processus de découpe. De plus, le processus de production élimine la génération d’importants débris métalliques, garantissant ainsi le respect de l’environnement.
	
	
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