La machine de forgeage à chaud manuelle Ronen® est une machine haute performance conçue spécifiquement pour le forgeage à chaud des métaux. Ses capacités techniques supérieures et ses performances de fonctionnement stables en ont fait le choix préféré de nombreux fabricants achetant des équipements de forgeage à chaud.
La machine de forgeage à chaud manuelle utilise une technologie de forgeage avancée et peut traiter efficacement divers matériaux métalliques. Qu'il s'agisse d'acier au carbone, d'acier allié ou de métal non ferreux, il peut obtenir une mise en forme précise pour répondre aux besoins de traitement de différentes pièces.
Le principe de fonctionnement principal de la machine de forgeage à chaud manuelle consiste à utiliser une température élevée pour chauffer la billette métallique jusqu'à un état plastique, puis à lui appliquer une pression à travers la matrice, forçant la billette à subir une déformation plastique et à épouser la forme de la matrice, et enfin à obtenir le forgeage souhaité.
La machine de forgeage à chaud manuelle utilise un acier spécial résistant à l'usure et aux températures élevées pour fabriquer des pièces en contact avec le moule, prolongeant ainsi la durée de vie des pièces vulnérables ; la surface de l'équipement est équipée d'un revêtement anti-brûlure pour améliorer la sécurité opérationnelle.
L'objectif principal de la machine de forgeage à chaud est d'effectuer un forgeage à chaud sur des matériaux métalliques, d'améliorer les propriétés mécaniques des pièces forgées en modifiant la structure interne du métal et de produire divers composants métalliques avec des formes complexes et d'excellentes performances.
| Modèle | 160T | 200 tonnes | 250T | 315T | 400t |
| Max. Écrou hexagonal approprié | M30 | M39 | M52 | M60 |
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| Max.Across plats d'écrou | 45mm | 60mm | 80mm | 90mm | 100mm |
La machine de forgeage à chaud manuelle présente trois caractéristiques principales : premièrement, elle a une forte adaptabilité aux températures élevées, qui peut répondre aux exigences de différentes températures de forgeage ; deuxièmement, il a une sortie de pression stable, qui peut répondre aux exigences de traitement des métaux de différentes résistances ; et troisièmement, il présente un degré élevé d’automatisation, ce qui réduit les interventions manuelles et les erreurs opérationnelles.
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