Machine de fabrication de rivets
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Machine de fabrication de rivets

La machine à fabrication du rivet est spécialement conçue pour produire divers types de rivets. Tout d'abord, le fil métallique est introduit dans la machine, qui est ensuite coupée en petites sections d'une longueur fixe. Ensuite, il est pressé à travers un moule pour façonner une ou les deux extrémités du fil dans la forme de la tête d'un rivet.

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Description du produit

La machine à fabrication du rivet est spécialement conçue pour produire divers types de rivets. Tout d'abord, le fil métallique est introduit dans la machine, qui est ensuite coupée en petites sections d'une longueur fixe. Ensuite, il est pressé à travers un moule pour façonner une ou les deux extrémités du fil dans la forme de la tête d'un rivet.


Paramètre du produit (spécification)

Modèle
Unité
WH-NF 11B-6S
WH-NF 14B-6S
WH-NF 19B-6S
WH-NF 24B-6S
WH-NF 33B-6S
WH-NF 41B-6S
Station de forgeage
NON.
6 6 6 6 6 6
À travers des appartements d'écrou
MM
5.5-12.7
10-17
14-22
17-26
24-33 30-41
Noix hexagonale appropriée
DEPUIS
M3-M6
M6-M10
M8-M14
M10-M18
M16-M22
M20-M27
Dia coupé
MM
11 16 19 24 31 40
Dies pitch
MM
50 60 80 100 140 165
Puissance de forge
Tonne
60 90 135 230 360 450
Moteur principal
HP
15 20 50 75 150 200
Moteur de lubrification
HP
1.5 1.5 1,5 3 1,5 3 3 3
Quantité installée
ENSEMBLE
(1)
(2)
(1) (1)
(1) (1)
(2)
(2)
Lubrifiant
L 700 1000 1200 1700 1900 2200
Poids approximatif
Tonne
4.5 8 14 25 45 72


Caractéristiques du produit

Les caractéristiques de la machine de fabrication de rivets sont assez évidentes. Le remplacement du moule est très pratique. Pour faire différentes formes de rivets, modifiez simplement l'ensemble de moisissures. Par exemple, des têtes rondes aux têtes plates. La force d'impact de cette machine est suffisante. Qu'il s'agisse de matériaux en aluminium, en cuivre ou en fer, il peut appuyer des têtes régulières sans craquage ni déformation.


Rivet making machine

Détails du produit


La machine de fabrication de rivets utilise principalement le processus de cap de froid pour transformer le fil en rivets solides. Ce processus consiste à nourrir le fil, à le redresser, à le couper dans des blancs précis, puis à façonner la tête de rivet. La machine utilise la haute pression, en utilisant un punch pour extruder et couper une extrémité du blanc dans la cavité du moule. Le processus d'en-tête du froid provoque le décalage du métal, formant ainsi la forme caractéristique de la tête de rivet sans avoir besoin de chauffer le matériau.

La machine alimente d'abord la tige métallique (généralement en acier, en aluminium ou en alliage de cuivre) dans le mécanisme de redressement pour éliminer tout virage. Ensuite, la machine de cisaillement de précision coupe le fil redressé en billettes de longueurs spécifiques. Ces billettes de taille uniforme sont les matières premières avant d'entrer dans la section de cap froide (pour former les têtes de rivet), et elles sont d'une importance cruciale.

De nombreuses machines de fabrication de rivets sont équipées d'une station de coupe immédiatement après le processus de bouleversement. Cette étape peut éliminer les petites bourres ou les bords tranchants formés au bord de la nouvelle tête de rivet (l'excès de métal a été pressé entre le punch et le filie). La coupe garantit que la tête de rivet a un contour clair et un diamètre cohérent, ce qui est crucial pour une installation et une apparence appropriées.


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