La machine à former les écrous 11b à 6 stations du fournisseur Ronen® comprend six étapes : coupe de fil, extrusion, façonnage hexagonal, poinçonnage, coupe des bords et polissage final. Il n’est pas nécessaire de déplacer les matières premières entre différents outils. La machine fonctionne automatiquement et ne nécessite pas de surveillance continue.
La machine à former les écrous à 6 stations 11b transforme le fil d'acier en écrous finis à travers six postes de travail consécutifs. Il coupe le fil brut et le forme progressivement grâce à des processus tels que le refoulement, le façonnage et le taraudage. Ce processus continu peut être complété dans le cadre d’un cycle automatisé.
Nut Former Machine a des missions fixes pour ses six stations : 1ère station pour l'alimentation et la découpe, 2ème station pour le pré-cintrage en forme ronde, 3ème station pour former le prototype de la cavité intérieure, 4ème station pour finir la forme, 5ème station pour chanfreiner le trou intérieur et le bord extérieur, 6ème station pour la mise en forme finale.
Lors de l'utilisation de la machine à former les écrous 11b à 6 stations, la première étape consiste à charger la bobine de fil. La machine alimente automatiquement le fil, le coupe en fonction de la longueur et transporte le flan à travers les six stations de formage. Chaque station effectue une opération de formage spécifique, façonnant progressivement la géométrie complète de l'écrou.
Nut Former Machine utilise la technologie de forgeage à froid pour façonner les écrous à température ambiante. Ce processus utilise une technologie d'écrouissage pour améliorer efficacement la résistance des matériaux métalliques tout en minimisant les déchets de matériaux. Cette machine a des fonctions flexibles et prend en charge la production d'une variété de noix. Elle peut traiter des types courants tels que les écrous hexagonaux et les écrous à bride, et peut également personnaliser la production d'écrous de forme spéciale pour couvrir différents besoins d'utilisation.
| Spécification | Unité | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| Station de forgeage | Non. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| Diamètre de coupure maximum | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Longueur de sortie | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Pas de matrices | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Pouvoir de forgeage | Tonne | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Production |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Sortir | min/pièce | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Moteur principal | HP | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Moteur de lubrification | HP | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1,5+3 | 1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
| Lubrifiant | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Poids approximatif | Tonne | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
L'argument de vente de 11b 6 Station Nut Former Machine est « Juste assez sans gaspillage », et il convient aux commandes par lots de petite et moyenne taille. Si vous souhaitez modifier les spécifications, il vous suffit d'ajuster les moules et les longueurs de découpe à chaque poste de travail. Il n'est pas nécessaire d'attendre un technicien spécialisé. De plus, en formage à froid, il n’y a aucun déchet. Le taux d'utilisation d'un seul fil peut atteindre plus de 95 %, ce qui est plus efficace en termes de matériaux que le traitement de découpe.
